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颚式碎石机设备的选材与组装
颚式碎石机即是颚式破碎机，是矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等部门常用设备之一，破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。在选材与组装上厂家奥凯诺给出以下建议：
颚式碎石机设备特色亮点：
1、大冲程，高质量转速和高安装功率
2、小排料口设计破碎机的安全操作规程及故障排除方法
3、能任意设定机器额定负荷，可用于对含有不同抗压强度的物料做选择性破碎；
4、保护可靠，自动排除不可破碎物，有效解决了钢渣破碎中的“卡钢”问题；
5、可实现不停机继续生产；
6、液压站支撑下的单液压缸，既可以调节排料口大小，又可以卸荷排出不可破碎物，不会像双作用缸一样产生不同步现象，造成动颚偏析现象而损坏机体。
颚式碎石机颚板有锰钢、变质锰钢和超高锰钢多种材料可供选择,其中超高锰钢的寿命是普通锰钢寿命的2.6倍以上；比同级别的破碎机轴承更大，四个轴承规格相同；可修复的破碎机机架；液压系统即使在被一定程度污染的情况下仍能有效工作。
颚式碎石机设备的选材与组装
颚式碎石机在设计时，动颚和定颚的破碎板应该齿峰对齿谷。这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。为了加强破碎板的使用寿命，中小型颚式碎石机的破碎板设计成 上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用；大型颚式碎石机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用。破碎板的材料可以选用白口铸铁。白口铸铁硬度较大、耐 磨性较好、来源容易、价格便宜；缺点是性脆、容易折断、使用寿命短。为了提高破碎板的使用寿命，材料采用含锰12 %以上的锰钢更好，常用的是ZGMn13。锰钢的韧性较好，虽然硬度不高 （大约为210 HB），但是，因为具有冷加工硬化的特点，在压力作用下会不断被强化，故在工作中不断磨损又不断强化，直到磨损至不能使用才报废。锰钢破碎板浇铸后要通过水韧处理，水韧 处理的操作大体上与淬火相同，即把铸造出来的锰钢破碎板加热到1 000～1 100 ℃后在水中快速冷却。水韧处理后可以得到均匀的金相组织，并使金相组织固定下来，避免了在使用中自然 发生相变而使性能变差。锰钢的缺点是价格较贵，但从使用寿命、成本等方面总体考虑，ZGMn13 比白口铸铁使用寿命长、成本低。
颚式破碎机的组装
组装时，破碎板必须牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与颚板之间要用软金属（如铅、锌等） 作垫片，并用螺栓紧固。破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或 磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。所以，组装时一定要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。
颚式碎石机使用过程中改进以加强破碎板的寿命 在生产过程中，破碎板与物料直接作用,破碎力很大，特别是破碎硬度较大的物料时，导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产 生极大的噪音，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。遇到这种情况，只是开机前拧紧螺栓、螺母是不能彻底解决问题的，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法 采取切实可行的方法解决问题。例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高工作效率。具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装 置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，产生很强的防振效果，由巨大的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张 紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的使用寿命，提高生产效率。总之，在使用过程中可以针对具体情况想办法解决具体问题，防止破碎板松动、磨损加剧、折断等情况，从而 延长破碎板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。
加强颚式破碎板使用寿命从设计选材、组装、使用过程中的改进等方面着手，能很好地加强颚破破碎板使用寿命，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。
